진동 테스트 픽스처 설계 및 솔루션

진동 테스트는 제품 개발 프로세스에서 없어서는 안될 체크포인트입니다. 진동 테스트 픽스처의 크기와 모양이 매우 다양하기 때문에 테스트 픽스처의 구조적 특성으로 인해 테스트 셋업에 제어할 수 없는 공진이 발생하지 않도록 진동 테스트 전에 테스트 픽스처 조사를 수행해야 합니다. 문제가 있는 공진이 발견되면 테스트 픽스처를 수정해야 합니다. 테스트에 미치는 영향을 최소화하기 위해 공진을 테스트의 주파수 범위를 벗어나게 하거나 공진을 인쇄하십시오.

픽스처 또는 진동 테스트 픽스처 설계의 일반적인 문제

1. 고정 장치 디자인이 일치하지 않습니다.
문제: 고정 장치의 설계가 테스트 항목의 모양 또는 장착 지점과 일치하지 않아 테스트 중 정렬 불량 및 잠재적인 손상이 발생할 수 있습니다.

2. 불충분 한 연결 및 조임
조임이 불량하거나 부적절하면 테스트 항목이 떨어져 테스트의 무결성과 안전성이 손상될 수 있습니다.

3. 공명과 증폭
부적절한 고정 장치 설계는 공진 및 진동 증폭을 일으켜 테스트 결과에 영향을 줄 수 있습니다.

4. 테스트 항목 오버로딩
너무 무겁거나 너무 큰 테스트 항목으로 고정 장치에 과부하가 걸리면 구조적 손상이나 고정 장치 고장이 발생할 수 있습니다.

사례 및 해결 방법

사례 1
The test item is a small electrical component clamped onto a 5×5×12 rectangular aluminum plate. These plates are then mounted on a clamp that is permanently bolted to the shaking table. The first design of the fixture is a welded box structure of 38 thick welded aluminum plates, as shown in Figure 1. Due to the severe resonance below 1000 Hz, the "g" level on the test item is more than 10 times the value measured by the shaking table accelerometer, so the test cannot be performed.
 

용액

그림 2에 표시된 조명기를 재설계합니다. 고정 장치는 무게를 줄이기 위해 구멍이 뚫린 단단한 마그네슘 큐브입니다. 또한 쉐이킹 테이블을 고정하기 위해 더 많은 고정 볼트가 사용됩니다. 이 새로운 조명기의 공진 주파수는 2kHz 이상 증가했으며 테스트의 어려움은 발견되지 않았습니다.

 

사례 2

이 테스트에서 샘플은 입방체 알루미늄 고정 장치에 장착됩니다. 그런 다음 고정 장치를 14인치 두께의 알루미늄 어댑터 플레이트에 4개 지점으로 고정합니다. 트랜스퍼 플레이트는 4개의 다른 지점에서 스프링에 고정되고 격렬하게 공진합니다.

용액

두 가지 해결책이 있습니다. 가능한 경우 4개 이상의 볼트를 사용하여 쉐이킹 테이블에 직접 볼트로 고정되도록 고정 장치를 재설계할 수 있습니다. 두 번째는 어댑터 보드를 재설계하는 것입니다. 그것은 약 1 인치 두께의 마그네슘으로 만들어졌습니다. shaker의 13개 바이브레이터 연결 지점을 모두 사용하여 Shaker에 고정됩니다. 고정 장치에서 플레이트로 추가 볼트가 추가되었습니다.
그림 3과 4는 각각 이 시나리오 이전과 이후의 디자인을 보여줍니다.


진동 테스트 픽스처 설계에 관심이 있으시면,
Fixture Design 양식을 통해 문의 사항을 보내주시면 기꺼이 도와드리겠습니다.